نن ورځ موږ په فلزي الیاژونو کې د الیکٹرو-سپارک ډیپوزیشن پلي کولو په اړه بحث کوو ، په ورته وخت کې به موږ پدې ټیکنالوژۍ تمرکز وکړو چې څنګه د انجیکشن مولډینګ اوزارینګ او کاسټینګ مولډ کې مولډ بدل کړو.
د الکترو-سپارک زیرمه څه ده؟
د الیکټرو-سپارک درملنه، چې د الیکټرو ډیسچارج ماشین (EDM) په نوم هم پیژندل کیږي، د تولید یوه ځانګړې پروسه ده چې د فلزي برخو د سطحې شکل او ترمیم کولو لپاره د بریښنایی خارجونو کارول شامل دي.
د الکترو-سپارک درملنې په جریان کې، د الکتروډ او ورک پیس تر مینځ بریښنایی خارج کیږي، په عموم ډول د لیږدونکي موادو څخه جوړ شوي لکه فولاد یا الیاژ.پروسه د الیکټروډ په ځای کولو سره پیل کیږي ، ډیری وختونه د یوې کوچنۍ ، شکل لرونکي وسیلې په توګه ، د ورک پیس سره نږدې کې.
کله چې ولتاژ د الکترود او ورک پیس تر مینځ پلي کیږي ، د ګړندي بریښنایی خارجیدو لړۍ رامینځته کیږي.دا اخراج شدید تودوخه رامینځته کوي ، د ورک پیس د سطحې کوچنۍ برخې خوري.وروسته پړسیدلي فلزات د ډایالټریک مایع په واسطه په چټکۍ سره ماتیږي، چې دا د قوي کیدو او د کوچنیو کریټرونو یا انډیټیشنونو د جوړولو لامل کیږي.
ESD په فلزي مرکباتو کې پلي کیږي
کله چې د کیپسیټر انرژي خوشې شي، مستقیم جریان د الیکٹروډ ټیپ او د فلزي الیاژ ورک پیس ترمنځ د لوړ تودوخې پلازما آرک رامینځته کوي.دا د تودوخې لوړه کچه د 8000 او 25000 درجو ترمنځ ده.د پلازما آرک انوډ ionizes او په چټکۍ سره د کار پیس ته پړسیدلی مواد لیږدوي.
دا ionizing anode د لنډ نبض له لارې سبسټریټ ته لیږدول کیږي.د لوړې تودوخې آرک د انود ذرات، د تودوخې جریان (ګرم جټ)، او پلازما څخه جوړ شوی چې د ګازو د تخریب او د نایتروجن، اکسیجن او کاربن غبرګوني اتومونو څخه جوړ شوی.ډیری تودوخه د تودوخې جیټونو او پلازما لخوا لیږدول کیږي.
ځکه چې دالونه لنډ دي، د حرارتي جټ او نورو ګازونو له لارې د تودوخې لیږد لږ تر لږه دی، او سبسټریټ ته د تودوخې لیږد یوازینی د انوډ ذراتو په ذریعه دی چې په سبسټریټ کې زیرمه شوي.له همدې امله، دا دالونه د سبسټریټ د مایکرو جوړښت بدلولو پرته لږ مقدار تودوخې ته لیږدوي.دا طریقه د فیوژن ویلډینګ پروسې په پرتله خورا ګټوره ده چې معمولا د ضعیف تودوخې اغیزمن زون ملکیتونو سره د الیاژ ترمیم لپاره کارول کیږي (د بیلګې په توګه ، ټیټ سختی ، لوړ سختی ، د مایع کریک کول).
برسیره پردې، دا پروسه د سبسټریټ او کوټینګ ترمنځ د قوي فلزاتو بانډ رامینځته کولو کې مرسته کوي.د الکترود خټکي او سبسټریټ تر مینځ مایکرو ایلینګ د هوا تخریب ، کاربونیټ ، کاربایډونو او نایټریډونو له لارې د پلازما رامینځته کول پیل کوي.
ګټې
1. دقت او دقت: د الکترو سپارک درملنه په فلزي سطحو کې د پیچلو توضیحاتو او پیچلي شکلونو دقیق او دقیق شکل ته اجازه ورکوي.کنټرول شوي بریښنایی جریان مواد په کنټرول شوي ډول له مینځه وړي ، د دقیقو ځانګړتیاو رامینځته کولو توان ورکوي لکه کوچني سوري ، سلاټونه ، یا د لوړ ابعادي دقت سره انډیټیشن.
2. د موادو د بشپړتیا ساتنه: د الیکټرو سپارک درملنې یوه د پام وړ ګټې د دې وړتیا ده چې د کاري پیس سختۍ او بشپړتیا ساتنه وکړي.د دودیزو ماشیني میتودونو برخلاف چې کولی شي ډیر تودوخه تولید کړي او د موادو ملکیتونو کې ناغوښتل شوي بدلونونه رامینځته کړي ، د الیکټرو - سپارک درملنه د تودوخې اغیزمن شوي زونونه کموي او د ورک پیس سختۍ او ساختماني بشپړتیا ساتي.
3. پیچلي جیومیټریز: د الیکټرو-سپارک درملنه د پیچلو جیومیټریونو ماشین کولو ته وړتیا ورکوي کوم چې ممکن د دودیزو ماشیني میتودونو سره ترلاسه کول ننګونکي یا ناممکن وي.د پیچلو ځانګړتیاو د شکل کولو وړتیا د ځانګړو شکلونو او پیچلو توضیحاتو سره د مولډ، ډیز، یا نورو برخو تولید ته اجازه ورکوي، د ډیزاین امکانات پراخوي.
4. د وسیلې اغوستل: د ماشین کولو دودیزو میتودونو برخلاف چې پرې کول یا خړوب کول پکې شامل دي ، د الیکټرو سپارک درملنه د وسیلې او ورک پیس ترمینځ مستقیم تماس نه لري.د پایلې په توګه، لږ تر لږه د وسیلې اغوستل شتون لري، چې د وسیلې اوږدوالی او د ساتنې لګښتونه کموي.
لنډیز
دا مقاله په عمده ډول د مولډ جوړولو پروسې کې د EDM پروسه معرفي کوي ، نه یوازې د دې پروسې جریان معرفي کوي ، بلکه د دې پروسې اصلي ګټې هم معرفي کوي.د پورتنۍ ویډیو له لارې، زه امید لرم چې تاسو کولی شئ پروسې په روښانه توګه پوه شئ.که تاسو نورې پوښتنې لرئ، مهرباني وکړئ وړیا احساس وکړئموږ سره اړیکه ونیسئ.
د پوسټ وخت: جون-07-2024