د فلزي ټاپه کول د تولید پروسه ده چې په هغه کې فلز په یو ځانګړي شکل کې په ماشین کې ځای په ځای کیږي.دا په عمده توګه د فلزاتو لکه شیټونو او کویلونو لپاره کارول کیږي، او د لوړ دقیق محصولاتو تولید لپاره مناسب دی. ټاپه کول د ډیری جوړونې تخنیکونه لکه خالي کول، پنچ کول، امبوسینګ، او پرمختللی ډیټامپینګ شامل دي، چې یوازې یو څو یې یادونه وکړه.
د مسلکي فلزي پروسس جوړونکي په توګه، رویچینګ د فلزي پروسس کولو لس کلن تجربه لري.موږ کولی شو د 3D نقاشیو پراساس ډیزاین او پروسس وکړو چې تاسو یې چمتو کوئ، او موږ کولی شو تاسو سره دا تایید کړو چې ستاسو د محصول وروسته پروسس کولو ته اړتیا لري. زموږ مسلکي پوهه او ټیکنالوژي تاسو ته اجازه درکوي د محصول ډیزاین او تولید پرمهال غوره پایلې ترلاسه کړئ، او د زیانونو څخه مخنیوی وکړئ. د فلزي جوړښت.دا مقاله اصلي ډیزاین معیارونه په ګوته کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ستاسو برخې غوره ترسره کوي پداسې حال کې چې د لوړ لګښتونو مخه نیسي.
د فلزي ټاپ کولو عام مرحله
سکه کول
سکې کول د فلزي سکې په نوم هم یادیږي د دقیق ټاپه کولو یوه بڼه ده، مولډ به د ماشین په واسطه فشار راوړي ترڅو فلزي د لوړې کچې فشار او فشار څرګند کړي.یو ګټور ټکی دا دی چې پروسه به د موادو پلاستيکي جریان رامینځته کړي ، نو د کار پیس نرم سطحونه او څنډې لري ترڅو د ډیزاین زغم ته نږدې شي.
خالي کول
blanking د پوښلو پروسې دي چې ډیری وختونه د فلزي لوی، عمومي شیټ په کوچنیو بڼو بدلوي.وروسته له دې چې د ورک پیس خالي کول به د نورو خړوبولو او پروسس کولو لپاره خورا اسانه وي.د خالي کولو پروسو په جریان کې، ماشین ممکن د فلزي په اوږدو کې د اوږدې سټروکونو په کارولو سره د تیز رفتار ډیز سره پاڼه پرې کړي یا مړ شي چې ځانګړي شکلونه پرې کړي.
بنډونه او فورمې
کنډکونه اکثرا د ډیټامپینګ پروسې پای ته رسیږي.د موادو د غنمو سمت یو مهم پام دی چې باید جوړ شي کله چې د خړوب ځانګړتیاوو ته راځي.کله چې د موادو غله د کټ په څیر په ورته لوري کې وي، دا د درزیدو خطر لري، په ځانګړې توګه د لوړ ځواک لرونکي موادو لکه د سټینلیس فولادو الیاژ یا تودوخې موادو کې.ډیزاینر به د غوره پایلو لپاره د موادو د دانې په وړاندې ودریږي، او ستاسو په انځور کې د غلو لوري ته پام وکړئ.
ټک وهل
دا پروسه د فلزي له لارې د فشار په واسطه د یو سوري شاته د دقیق شکل او ځای په ځای کولو سره د فشار په واسطه فشار راوړي.د پنچ کولو وسیله ډیری وختونه اضافي مواد له نوي جوړ شوي فارم څخه جلا کوي.ضربه کول کیدای شي د شین سره یا پرته واقع شي.
امبوسنګ
د امبوس کولو پروسې د تکتیک پای لپاره په ټاپه شوي ورک پیس کې پورته شوي کرکټرونه یا ډیزاین لوګو رامینځته کوي.ورک پیس معمولا د نارینه او ښځینه مړیو ترمینځ تیریږي ، کوم چې د ورک پیس ځانګړي لینونه په نوي شکل بدلوي.
ابعاد او زغم
د جوړ شوي ځانګړتیاو لپاره، ډیزاینر باید تل د محصول دننه اړخونو ته ابعاد ورکړي.د یوې بڼې په خارجي پای کې ایښودل شوي ځانګړتیاو ته برداشت کول باید د زاویه زغم - په عموم ډول ± 1 درجې - او د بیل څخه واټن په پام کې ونیسي.کله چې یو فیچر د څو اړخونو لرونکی وي، موږ به د زغم سټیک اپ حساب هم وکړو. د نورو معلوماتو لپاره زموږ مقاله وګورئهندسي رواداري
د فلزي ټاپ کولو ډیزاین نظرونه
سوراخ او سلاټونه
د فلزي ټاپه کولو کې، سوراخ او سلاټونه د سوراخ کولو تخنیکونو په واسطه جوړ شوي چې د سټیل اوزار کاروي.د پروسې په جریان کې، پنچ د مرۍ د پرانیستلو په مقابل کې د فلزي یوه پاڼه یا پټه فشاروي.کله چې دا پیل شي، مواد به د پنچ په واسطه پرې شي او شین شي.پایله یې په پورتنۍ مخ کې د سوځیدلي دیوال سره یو سوری دی چې ښکته خوا ته ټیپ کیږي او یو داغ پریږدي چیرې چې مواد مات شوي وي.د دې پروسې د طبیعت له مخې، سوراخ او سلاټونه به په بشپړه توګه مستقیم نه وي.مګر دیوالونه د ثانوي ماشین کولو عملیاتو په کارولو سره یونیفورم کیدی شي؛په هرصورت، دا کولی شي یو څه لګښت اضافه کړي.
د کندې وړانګې
ځینې وختونه د محصول فعالیت پوره کولو لپاره ورک پیس ته اړتیا لري، مګر په پام کې ونیسئ چې مواد باید په عمومي ډول په یو واحد لوري کې ودریږي، او د داخلي بینډ ریډیس باید لږترلږه د شیټ ضخامت سره مساوي وي.
د موادو اړتیاوې او ځانګړتیاوې
مختلف فلزات او الیاژ مختلف ځانګړتیاوې لري، پشمول د خړوبولو، ځواک، جوړښت او وزن په وړاندې د مقاومت مختلف درجې.ځینې فلزات به د نورو په پرتله ډیزاین مشخصاتو ته ښه ځواب ووایی؛
مګر دا ډیزاینر ته اړتیا لري چې یو څه مسلکي مسلک ته اړتیا ولري.پدې مرحله کې ، موږ کولی شو تاسو ته ژمنه درکړو چې موږ مسلکي ټیم لرو ، دوی به د دوی غوره شوي فلزاتو ګټې او محدودیتونه په پام کې ونیسي.
زغم
مخکې لدې چې پروژه پیل شي زموږ ډیزاینر ټیم به ستاسو سره د منلو وړ زغم وټاکي.ځکه چې د لاسته راوړلو وړ زغم به د فلزي ډول، ډیزاین غوښتنې، او کارول شوي ماشین کولو وسیلو پراساس توپیر ولري.
د دیوال بد یا پنډوال
د محصول ضخامت خورا اسانه دی چې د فلزي ټاپه کولو پروسې کې یو مهم ټکی له پامه غورځول شي ، معمولا د محصول په اوږدو کې د دیوال ضخامت په عموم ډول مثالی وي.که چیرې یوه برخه د مختلف ضخامت سره دیوالونه ولري، نو دا به د مختلف خړوبولو اغیزو تابع وي، چې پایله یې ستاسو د پروژې له زغم څخه بهر خرابیږي یا راوتلی وي.
ممکنه نیمګړتیاوې او څنګه یې مخنیوی وشي
د فلزي ټاپه کولو محصولاتو کې ځینې خورا عام ماتې په لاندې ډول دي:
بورز
تېز پورته شوي څنډې یا د اضافي فلزاتو رولونه د ټاپه کولو څنډو سره د پنچ او مرم تر مینځ د پاکوالي له امله رامینځته کیږي.Deburring ثانوي عملیات اړین دي.د پاکولو کنټرول لپاره د دقیق پیس کولو پنچ / ډیز لخوا مخنیوی وکړئ.
ټوټه ټوټه
هغه برخې چې د ډراماتیک کنډکونو سره په ځانګړې توګه د درزونو لپاره زیان منونکي دي، په ځانګړې توګه که دوی د لږ پلاستیکیت سره د سخت فلزاتو څخه جوړ شوي وي.که موازي د فلزي د دانې لوري سره موازي وي، نو دا کولی شي د غاړې په اوږدو کې اوږده درزونه جوړ کړي.
سکریپ ویب
د اضافي فلزي پاتې شوني د برخو تر منځ د پوښل شوي کنډکونو په اوږدو کې د اغوستلو، چپه شوي، یا په خرابه توګه تړل شوي مړینه.کله چې دا ستونزه رامینځته شي تاسو کولی شئ وسیله تنظیم کړئ ، تیز کړئ یا ځای په ځای کړئ.د پنچ څخه تر مرګ پاکولو ته وده ورکړئ.
پسرلی
په جزوي ډول خوشې شوي فشارونه د دې لامل کیږي چې ټاپه شوي شکلونه د لرې کولو وروسته یو څه بیرته راوباسي.تاسو کولی شئ د ډیر ځړولو او د جبران تاوان پلي کولو له لارې اداره کولو هڅه وکړئ.
د روی چینګ تولید کونکي څخه دقیق فلزي ټاپ کولو خدمات غوره کړئ
ژیامین روچینګ خپل ټول تولیدي کارونه د خورا لوړ معیار لاندې ترسره کوي ، څوک چې د غوره خدمت چمتو کولو ته ژمن دی: د ګړندي نرخ څخه ، د مناسب قیمت سره د وخت په تیریدو سره د بار وړلو تنظیم کولو لپاره د لوړ کیفیت محصولات تولیدوي.زموږ د انجینرۍ او تولید ټیمونه تجربه او مهارت لري چې ستاسو پروژې سره مبارزه وکړي، مهمه نده چې څومره پیچلې وي، ټول په ارزانه بیه.یوازې له موږ سره اړیکه ونیسئ!
د پوسټ وخت: اپریل 18-2024