ولې د پلاستيکي انجیکشن برخه د جنګی پاڼې خرابیږي؟

د ستونزو لاملونه او د ښه کولو څرنګوالیدا؟

د مولډ جوړښت، د پلاستیکي موادو ترموفزیک ملکیتونه او د مولډ کولو پروسې شرایط او پیرامیټونه ټول د محصول په جنګ او خرابیدو باندې د اغیز مختلف درجې لري. 

1. د مولډ نیمګړتیاوې

د مولډ ډیزاین د برخې جنګیدونکي تمایل ټاکي ، او د مولډینګ شرایطو په بدلولو سره د دې تمایل مخه نیول خورا ګران دي ، نو وروستی حل باید د مولډ ډیزاین او پرمختګ څخه پیل شي.

(1) د مولډ ښه کول ترڅو د برخې ضخامت او کیفیت ډیر یونیفورم وي.

(2) د یخولو سیسټم ډیزاین ترڅو د مولډ غار د تودوخې درجه په ټولو برخو کې یو شان کړي ، د ډیری برخې برخې رامینځته کولو لپاره د ډیر ستونزمن مناسب ضخامت ، د اصلي جریان چینل ، د جریان فاصله لنډه کړي ، څومره چې امکان ولري له مینځه ویسي. د جوف کثافت توپیر، د فشار توپیر، د تودوخې توپیر.

(3) د لیږد ساحه او د برخې ضخامت کونجونه باید په کافي اندازه نرم وي او د مولډ خوشې کول ښه وي ، لکه د خوشې کولو مارجین زیاتول ، د مولډ سطحه پالش کول ، د مولډ ډکولو پرمهال د منجمد پرت ضخامت کمول د داخلي فشار کمول او د ejector سیسټم توازن ساتل.

(4) د ښه هوا کولو ډاډ ترلاسه کول.

(5) د برخې دیوال ضخامت زیات کړئ یا د جنګی مقاومت لوري ته وده ورکړئ، د پیاوړتیا په واسطه د برخې د وارپ مقاومت لوړولو لپاره.

2. د پروسس او مولډینګ شرایطو ناسم کنټرول 

د انجیکشن مولډینګ پروسې کې ، د انجیکشن مولډ ډکولو مرحله کې د جریان لوري سره د پولیمر مالیکولونو تنظیم کولو له امله پړسیدلی پلاستیک د انقباض اندازې عمودی سمت په پرتله د انقباض اندازې جریان کې پلاستیک ، او انجیکشن مولډ شوی. د برخو وارپاج خرابوالی (یعنی انیسوټروپی).په عموم کې، یونیفورم انقباض یوازې د پلاستيکي برخې په حجم کې د بدلون لامل کیږي، یوازې غیر مساوي انقباض به د جنګی پاڼې د خرابیدو لامل شي.

د انجیکشن فشار ، نرخ او د انجیکشن ماشین نور پیرامیټونه ، د تودوخې ډکولو او یخولو مرحله ، فشار ، د دریو سرعت یو له بل سره یوځای شوی ، د انجیکشن پروسه ، د تودوخې فشار ، تودوخې خرابوالي یا د مختلف سیمو ترمینځ د تودوخې توپیر نا مساوی انقباض چې په پایله کې د ځړولو شیبه رامینځته کیږي، کیدای شي د پلاستيکي برخې جنګی پاڼې خراب کړي

(1) د انجیکشن فشار کم کړئ او د مینځلو وخت لنډ کړئ ترڅو د خټکي کافي تودوخې ډاډ ترلاسه کړئ ترڅو د داخلي فشار د زیاتوالي له امله د جګړې مخه ونیول شي.

(2) د مولډ تودوخه کمه کړئ او د یخولو وخت زیات کړئ ترڅو د ډیمولینګ او ایجیکشن خرابیدو پرمهال د برخې ډیر تودوخې څخه مخنیوی وشي.

(3) د کثافت کمولو لپاره د سکرو سرعت او شاته فشار کم کړئ پداسې حال کې چې د داخلي فشارونو محدودولو لپاره لږترلږه چارج ساتل.

(4) که اړتیا وي، د مولډ کولو وروسته نرم مولډ شکل یا ډیمولینګ د هغو برخو لپاره ترسره کیدی شي چې د جنګ او خرابیدو خطر لري.

کله چې د انجیکشن مولډینګ ، ډیری ستونزې به وي ، ژیامین روچینګ پدې برخه کې له 20 کلونو څخه ډیر تجربه لري ، کوم چې تاسو ته تخنیکي ملاتړ او مرسته درکوي.ایا تاسو غواړئ نور پوه شئ؟اوس موږ سره اړیکه ونیسئ!