کله چې د فلزي محصولاتو دودیز کول، د پروسس کولو سمه طریقه غوره کول د محصول کیفیت، لګښت او تحویلي وخت لپاره خورا مهم دي. د فلزاتو د دودولو لپاره مختلف عام میتودونه شتون لري.دلته د فلزي دودیز کولو ډیری عام کارول کیږي:
1.د CNC ماشین:
CNC (د کمپیوټر شمیري کنټرول) ماشین د کمپیوټر کنټرول شوي ماشین وسیلو په کارولو سره د دقیق فلزي پرې کولو او پروسس کولو میتود دی.د مخکې برنامه شوي لارښوونو په کارولو سره ، د CNC ماشین کول د فلزي برخو لوړ دقیق او موثر تخصیص وړ کوي ، د پیچلي شکلونو او دقیقو اړتیاو سره د محصولاتو لپاره مناسب.
ګټې:
لوړ دقت او دقت
د مناسبو موادو پراخه لړۍ
د پیچلي شکلونو او پیچلي ډیزاینونو لپاره مناسب
د دواړو کوچنیو او لوی تولید چلولو لپاره اغیزمن
زیانونه:
د لوړ لومړني ترتیب لګښت
د پیچلو ډیزاینونو لپاره د تولید اوږد وخت
د فرعي تولید لپاره محدود (د موادو لیرې کول)
2. ملنګ او وګرځول:
د ماشین کولو وسایلو په کارولو سره د تخصیص شوي شکلونو او اندازو ترلاسه کولو لپاره د ماشین کولو وسیلو په کارولو سره د ملنګ او بدلول شامل دي.ملنګ د فلیټ او پیچلي سطحې ماشین کولو لپاره مناسب دی ، پداسې حال کې چې د سلنډر ورک پیسونو لپاره بدلول کارول کیږي.
ګټې:
دقیق او دقیق ماشین
د مختلف شکلونو او اندازو لپاره متنوع
د پروټوټایپ او لوی کچې تولید لپاره مناسب
د مناسبو موادو پراخه لړۍ
زیانونه:
د پیچلو ډیزاینونو لپاره د ماشین کولو اوږد وخت
لوړ تجهیزات او د ساتنې لګښتونه
په بدلولو کې د گردش یا سمیټریک برخو پورې محدود
3.3D چاپ کول:
د 3D چاپ کولو ټیکنالوژي د موادو د پرت په واسطه د پرت په واسطه د فلزي برخو تخصیص ته وړتیا ورکوي.د فلزي پوډرونو په خړوبولو یا ټینګولو سره، پیچلي شکل لرونکي فلزي برخې په مستقیم ډول چاپ کیدی شي، د سرعت، انعطاف، او دودیز کولو ګټې وړاندې کوي.
ګټې:
په لوړه کچه دودیز او پیچلي ډیزاین
ګړندی پروټوټایپ او د لیډ وخت کم شوی
د دودیزو میتودونو په پرتله لږ مادي ضایع کول
د ټیټ حجم تولید لپاره مناسب
زیانونه:
د دودیزو میتودونو په پرتله محدود مادي انتخابونه
د ځینې دودیزو میتودونو په پرتله ټیټ ځواک او دوام
د لویو برخو لپاره د تولید سرعت ورو
4. لیزر پرې کول:
د لیزر پرې کول هغه طریقه ده چې د پرې کولو موخو لپاره د فلزي موادو خړوبولو، بخار کولو یا سوځولو لپاره د لوړې انرژۍ لیزر بیم کاروي.د لیزر پرې کول ګټې وړاندې کوي لکه لوړ دقیقیت، سرعت، غیر تماس، او لږ تر لږه خرابوالی، دا د فلزي برخو او جوړښتونو پراخه لړۍ دودیز کولو لپاره مناسب کوي.
ګټې:
لوړ دقت او ښه توضیحات
د چټک پرې کولو سرعت
د غیر تماس پروسه، د موادو تحریف کمول
د مختلف فلزاتو او ضخامت لپاره مناسب
زیانونه:
د 2D پرې کولو پروفایلونو پورې محدود
لوړ تجهیزات او د ساتنې لګښتونه
ممکن د نرمو څنډو لپاره اضافي وروسته پروسس کولو ته اړتیا ولري
5.ټاپه کولاو تشکیل:
ټاپه کول او جوړول د فلزي موادو فشار پلي کول شامل دي ترڅو دوی مطلوب شکلونو ته شکل ورکړي.د سړې ټاپه کولو یا ګرم ټاپه کولو پروسې د پیچلي شکلونو او لوړ دقیقیت سره د دودیز فلزي برخو او اجزاو ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي.
ګټې:
د لوی مقدار لپاره د لوړ تولید سرعت
د تکرار ډیزاینونو لپاره ارزانه
د پیچلي شکلونو او سخت زغم لپاره مناسب
د موادو پیاوړتیا او دوام
زیانونه:
د لومړني اوزار کولو لوړ لګښت
په ځانګړو شکلونو او اندازو پورې محدود
د پروټوټایپونو یا کوچني تولید چلولو لپاره مناسب ندي
6.Die Casting:
ډای کاسټینګ یوه پروسه ده په کوم کې چې غوړ شوي فلزات د لوړ فشار لاندې په مولډ کې داخلیږي ترڅو په چټکۍ سره قوي شي او مطلوب شکل رامینځته کړي.په اصلي مرحلو کې د مولډ چمتو کول، د فلزي خټکي، انجیکشن، یخ کول، او ډیمول کول شامل دي.
ګټې:
لوړ دقیقیت: ډای کاسټینګ کولی شي د پیچلي شکلونو ، پیچلي توضیحاتو ، او دقیق ابعادو سره برخې تولید کړي ، د دوام او لوړ دقت تضمین کوي.
د لوړ تولید موثریت: ډای کاسټینګ د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی ، د ګړندي انجیکشن او ګړندي یخ کولو سره ، د لوړ محصول نرخ وړوي.
ځواک او پایښت: د مړو کاسټ برخې معمولا عالي میخانیکي ملکیتونه ښیې ، پشمول د لوړ ځواک ، سختۍ او د زنګونو مقاومت.
زیانونه:
لوړ لګښت: د ډای کاسټینګ د وقف شوي فلزي مولډ تولید ته اړتیا لري ، کوم چې د مولډ جوړولو او چمتو کولو لګښتونو له مخې ګران کیدی شي.
د موادو محدود انتخاب: Die Casting په عمده توګه د ټیټ خټکي ټکي فلزاتو لکه المونیم الیاژ، زنک الیاژ، او مګنیزیم الیاژ باندې تطبیق کیږي.دا د لوړ خټکي ټکي فلزاتو لکه فولاد یا مسو لپاره لږ مناسب دی.
7.اخراج:
Extrusion یوه پروسه ده په کوم کې چې تودوخه شوي فلز د ډیج له لارې د اخراج ماشین په کارولو سره اړ ایستل کیږي ترڅو دوامداره کراس برخې شکلونه رامینځته کړي.په اصلي ګامونو کې د فلزي بیلټ دمخه ګرمول، ایستل، یخ کول، او پرې کول شامل دي.
ګټې:
موثر تولید: استخراج د دوامداره تولید لپاره مناسب دی ، د اوږدې مودې او لوی مقدار برخو ګړندي او موثر تولید وړوي.
څو اړخیز شکلونه: اخراج د مختلف کراس برخې شکلونو تولید لپاره کارول کیدی شي ، لکه جامد ، خاکي او پیچلي پروفایلونه ، د لوړ تطبیق وړتیا وړاندیز کوي.
د موادو سپما: د اخراج مرجع شکل او ابعادو کنټرول له لارې د موادو ضایعات کم کیدی شي.
زیانونه:
محدود دقیقیت: د ډای کاسټینګ په پرتله ، اخراج ټیټ دقیقیت او د سطحې لوړې سطحې لري.
د موادو محدودیتونه: استخراج په اصل کې د خرابو فلزاتو لکه المونیم او مسو لپاره مناسب دی.دا د سختو فلزاتو لپاره ډیر ننګونکي کیږي.
د مولډ تولید: د اخراج ډیز تولید او ساتنه ځانګړي مهارتونو ته اړتیا لري او لوړ لګښتونه لري.
څنګه د مناسب دودیز فلزي پروسس کولو میتود غوره کړئ
د محصول ډیزاین او اړتیاوې: د محصول ډیزاین اړتیاوې درک کړئ، پشمول شکل، ابعاد، مواد، او د سطحې اړتیاوې.د فلزي پروسس مختلف میتودونه د مختلف محصول ډیزاینونو او اړتیاو لپاره مناسب دي.
د موادو انتخاب: د محصول د ځانګړتیاوو او اړتیاو پراساس مناسب فلزي مواد غوره کړئ.مختلف فلزي توکي د مختلف پروسس میتودونو لپاره مناسب دي.د مثال په توګه، د المونیم الیاژ د ایستلو او مړو کاسټ کولو لپاره مناسب دي، پداسې حال کې چې سټینلیس فولاد د CNC ماشین کولو او کاسټ کولو لپاره مناسب دي.
د پروسس کولو دقیقیت: د محصول دقیق اړتیاو پراساس د پروسس کولو مناسب میتود غوره کړئ.ځینې میتودونه، لکه د CNC ماشین کول او پیس کول، کولی شي لوړ دقت او سطح کیفیت چمتو کړي، کوم چې د هغو محصولاتو لپاره مناسب دي چې لوړ دقت ته اړتیا لري.
د تولید حجم او موثریت: د تولید حجم او د محصول موثریت اړتیاو ته پام وکړئ.د لوی پیمانه تولید لپاره، د لوړ موثریت پروسس کولو میتودونه لکه ټاپه کول، ایستل، او د مړو کاسټینګ ممکن ډیر مناسب وي.د کوچنۍ بستې تولید یا دودیز محصولاتو لپاره ، میتودونه لکه CNC ماشین او 3D چاپ کول انعطاف وړاندیز کوي.
د لګښت په پام کې نیولو سره: د پروسس کولو میتود لګښت عوامل په پام کې ونیسئ، پشمول د تجهیزاتو پانګه اچونه، د پروسې جریان، او د موادو لګښتونه.د پروسس بیلابیل میتودونه د لګښت مختلف جوړښتونه لري، نو د لګښت اغیزمنتوب باید په پام کې ونیول شي.
زموږ د مسلکي انجینرانو ټیم د فلزي پروسس کولو پراخه میتودونو کې ښه پوه دی او کولی شي تاسو ته ارزښتناک لیدونه او وړاندیزونه درکړي.موږ په صنعت کې د وروستي پرمختګونو په اړه ژوره پوهه لرو او کولی شو ستاسو سره ستاسو د ځانګړي پروژې لپاره د خورا مناسب میتود غوره کولو پیچلتیاو له لارې حرکت کولو کې مرسته وکړو.
که تاسو د دقیق ماشین کولو ، جعل کولو ، کاسټ کولو ، یا کوم بل فلزي پروسس کولو تخنیک کې مرستې ته اړتیا لرئ ، زموږ انجینران کولی شي ستاسو اړتیاو سره سم لارښود وړاندیز وکړي.موږ به فکتورونه په پام کې ونیسو لکه د موادو ملکیتونه، مطلوب زغم، د تولید حجم، او د لګښت په پام کې نیولو سره چې تاسو سره د باخبره پریکړې کولو کې مرسته وکړي.
سربیره پردې ، زموږ انجینران کولی شي د تولید لپاره ستاسو د فلزي اجزاو ډیزاین مطلوب کولو کې ملاتړ چمتو کړي ، دا ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د غوره شوي پروسس میتود په کارولو سره په مؤثره توګه تولید کیدی شي.موږ کولی شو د ډیزاین تعدیلاتو لپاره وړاندیزونه وړاندې کړو چې کولی شي ستاسو د محصولاتو عمومي کیفیت ، فعالیت او لګښت اغیزمنتوب ته وده ورکړي.
مهرباني وکړئ ما سره اړیکه ونیسئ او موږ چمتو یو چې ستاسو سره ستاسو د فلزي کار کولو غوره پایلو ترلاسه کولو کې مرسته وکړو.
د پوسټ وخت: دسمبر-18-2023