څنګه کولای شو چی د ښه پلاستيکي پرزې ترلاسه کړي

1. د خامو موادو انتخاب

په بازار کې د پلاستيک ډیری ډولونه شتون لري، مګر ټول پلاستيکي ندي، ځکه چې هر پلاستيک خپل ځانګړتیاوې لري، او کله چې پلاستیک کول اړین دي چې د پلاستيک او فلزي طبقې ترمنځ اړیکه او د فزیکي ملکیتونو ترمنځ ورته والی په پام کې ونیسي. د پلاستيک او فلزي پوښ.هغه پلاسټیکونه چې اوس مهال د پلی کولو لپاره شتون لري ABS او PP دي.

2. د برخو شکل

الف).د پلاستیکي برخې ضخامت باید یونیفورم وي ترڅو د پلاستيکي برخې د انقباض لامل کیدو څخه مخنیوی وشي، کله چې پلاستیک بشپړ شي، د هغې فلزي چمکۍ په ورته وخت کې په څرګنده توګه د انقباض لامل کیږي.

او د پلاستيکي برخې دیوال باید ډیر پتلی نه وي ، که نه نو دا به د پلیټینګ پرمهال په اسانۍ سره خراب شي او د پلیټینګ بندول به ضعیف وي ، پداسې حال کې چې سختیت به کم شي او پلیټ به د کارولو پرمهال په اسانۍ سره راټیټ شي.

ب).د ړندو سوراخونو څخه ډډه وکړئ، که نه نو په ړندو سولینایډ کې د پاتې کیدو درملنې محلول به په اسانۍ سره پاک نشي او په راتلونکي پروسه کې به د ککړتیا لامل شي ، پدې توګه د پلیټینګ کیفیت اغیزه کوي.

ج).که چیرې پلیټینګ تیزه وي ، نو پلیټ کول به ډیر ستونزمن وي ، ځکه چې تیزې څنډې به نه یوازې د بریښنا تولید لامل شي ، بلکه د پلیټینګ په کونجونو کې د غوړیدو لامل هم کیږي ، نو تاسو باید هڅه وکړئ د وړانګو سره د ګردي کونج لیږد غوره کړئ. لږ تر لږه 0.3mm.

کله چې فلیټ پلاستيکي برخې پلیټ کړئ ، هڅه وکړئ الوتکه یو څه ګردي شکل ته بدل کړئ یا د پلیټ کولو لپاره میټ سطح جوړ کړئ ، ځکه چې فلیټ شکل به د پلیټ کولو پرمهال یو پتلی مرکز او یو موټی څنډه ولري.همچنان ، د پلیټینګ ګلاس د یووالي د زیاتوالي لپاره ، هڅه وکړئ پلاستيکي برخې د لوی پلیټینګ سطحې ساحې سره ډیزاین کړئ ترڅو یو څه پارابولیک شکل ولري.

د).په پلاستیکي برخو کې د بیا رغیدو او پروتروشنونو کمول، ځکه چې ژورې رخصتۍ پلاستیک ښکاره کوي کله چې پلیټینګ او پروټروشنونه سوځي.د نالی ژوروالی باید د نالی د عرض له 1/3 څخه زیات نه وی، او لاندینۍ برخه باید ګرده وی.کله چې یو جال وي، د سوري پلنوالی باید د بیم له عرض سره مساوي وي او د ضخامت له 1/2 څخه کم وي.

ای).کافي نصب شوي موقعیتونه باید په تخته شوي برخه کې ډیزاین شي او د ځړولو وسیلې سره د تماس سطح باید د فلزي برخې څخه 2 څخه تر 3 ځله لوی وي.

ف).پلاستيکي پرزې باید په مولډ کې پلی شي او د پلی کولو وروسته ډیمول شي ، نو ډیزاین باید ډاډ ترلاسه کړي چې پلاستيکي برخې د ډیمول کولو لپاره اسانه دي ترڅو د پلاستيکي برخو سطحه له مینځه یوسي یا د ډیمول کولو پرمهال د جبري کولو سره د پلاستیک په اړیکه اغیزه وکړي. .

ج).کله چې د غوټې کولو ته اړتیا وي، نو د کنګل کولو لوري باید د ډیمولینګ لوري ته ورته وي او په مستقیم کرښه کې وي.د پټو پټو او پټو تر مینځ واټن باید د امکان تر حده لوی وي.

ه).د پلاستيکي برخو لپاره چې انلاینونو ته اړتیا لري، د فلزي انیلونو کارولو څخه د امکان تر حده ډډه وکړئ ځکه چې د پلی کولو دمخه د درملنې د ککړتیا طبیعت له امله.

زه).که چیرې د پلاستيکي برخې سطحه ډیره نرمه وي، نو دا د پلیټینګ طبقې جوړولو لپاره مناسبه نه ده، نو د ثانوي پلاستيکي برخې سطحه باید یو مشخص سطحه خړوب وي.

3.Mould ډیزاین او تولید

الف).د مولډ مواد باید د بیریلیم برونزو مصر څخه جوړ نه وي ، مګر د لوړ کیفیت ویکیوم کاسټ فولاد څخه.د غار سطحه باید د مولډ په لور د عکس روښانتیا لپاره پالش شي، د 0.21μm څخه کم نا مساويتوب سره، او سطح باید په غوره توګه د سخت کروم سره پلی شي.

ب).د پلاستيکي برخې سطحه د مولډ غار سطح منعکس کوي ، نو د الیکټروپلیټ شوي پلاستيکي برخې مولډ غار باید خورا پاک وي ، او د مولډ غار د سطحې خړپړتیا باید د سطحې د سطحي خړوبۍ څخه 12 درجې لوړه وي. برخه

ج).د جلا کولو سطحه، د فیوژن لاین او اصلي انلاین لاین باید په پلیټ شوي سطح کې ډیزاین نشي.

د).دروازه باید د برخې تر ټولو غټه برخه کې ډیزاین شي.د دې لپاره چې د غار ډکولو په وخت کې د خټکي ډیر ژر یخولو څخه مخنیوی وشي، دروازه باید د امکان تر حده لویه وي (د نورمال انجیکشن مولډ څخه شاوخوا 10٪ لوی)، په غوره توګه د دروازې او سپرو د ګردي کراس برخې سره، او اوږدوالی. سپرو باید لنډ وي.

ای).د اخراج سوري باید چمتو شي ترڅو د نیمګړتیاو څخه مخنیوی وشي لکه د برخې په سطحه د هوا فلامینټونه او بلبلونه.

ف).د ejector میکانیزم باید په داسې ډول وټاکل شي چې د مولډ څخه د برخې نرم خوشې کول یقیني کړي.

د پلاستيکي برخو لپاره د انجکشن مولڈنگ پروسې 4.Condition

د انجیکشن مولډینګ پروسې ځانګړتیاو له امله ، داخلي فشارونه ناگزیر دي ، مګر د پروسې شرایطو مناسب کنټرول به داخلي فشارونه لږترلږه کم کړي او د برخو نورمال کارول ډاډمن کړي.

لاندې فکتورونه د پروسې شرایطو داخلي فشار اغیزه کوي.

الف).د خامو موادو وچول

د انجیکشن مولډینګ پروسې کې ، که چیرې د پلی کولو برخو لپاره کارول شوي خام مواد په کافي اندازه وچ نه وي ، د برخو سطح به په اسانۍ سره د هوا فلامینټونه او بلبلونه تولید کړي ، کوم چې به د کوټینګ ظاهري او د بندیدو ځواک باندې اغیزه ولري.

ب).د تودوخې درجه

د مولډ تودوخه د پلیټینګ پرت د ارتباط ځواک باندې مستقیم تاثیر لري.کله چې د تودوخې درجه لوړه وي ، رال به ښه جریان ولري او د برخې پاتې فشار به کوچنی وي ، کوم چې د پلیټینګ پرت د ارتباط ځواک ښه کولو لپاره مناسب دی.که چیرې د مولډ تودوخه خورا ټیټه وي ، نو د دوه انټر لیرونو رامینځته کول اسانه دي ، ترڅو فلز د پلی کولو پرمهال زیرمه نشي.

ج).د حرارت درجه پروسس کول

که چیرې د پروسس کولو تودوخه ډیره لوړه وي، نو دا به د غیر مساوي انقباض سبب شي، په دې توګه د حجم د تودوخې فشار زیاتیږي، او د سیل کولو فشار به هم لوړ شي، د نرم ډیمول کولو لپاره د یخ کولو وخت ته اړتیا لري.نو ځکه، د پروسس تودوخه باید نه ډیره ټیټه وي او نه هم ډیره لوړه وي.د نوزل ​​تودوخه باید د بیرل د اعظمي تودوخې څخه ټیټه وي ترڅو د پلاستیک له جریان څخه مخنیوی وشي.د مولډ غار ته د سړې موادو مخنیوي لپاره ، ترڅو د ټوټو ، تیږو او نورو عیبونو تولید مخه ونیول شي او د ضعیف پلیټینګ ترکیب لامل شي.

د).د انجکشن سرعت، وخت او فشار

که دا درې په ښه توګه سمبال نه شي، نو دا به د پاتې کیدو فشار زیات کړي، نو د انجیکشن سرعت باید ورو وي، د انجیکشن وخت باید د امکان تر حده لنډ وي، او د انجیکشن فشار باید ډیر لوړ نه وي، چې دا به په مؤثره توګه د پاتې کیدو فشار کم کړي. فشار

ای).د یخولو وخت

د یخولو وخت باید کنټرول شي ترڅو د مولډ په غار کې د پاتې کیدو فشار خورا ټیټې کچې ته راټیټ شي یا د مولډ خلاصیدو دمخه صفر ته نږدې شي.که چیرې د یخولو وخت ډیر لنډ وي، د جبري ډیمول کولو پایله به په برخه کې لوی داخلي فشارونه رامینځته کړي.په هرصورت، د یخولو وخت باید ډیر اوږد نه وي، که نه نو نه یوازې د تولید موثریت به ټیټ وي، بلکې د یخولو انقباض به د برخې د داخلي او خارجي طبقو ترمنځ د تنفسي فشار لامل شي.دا دواړه افراطونه به په پلاستيکي برخه کې د پلیټینګ تړل کم کړي.

ف).د خوشې کولو اجنټانو اغیزه

دا غوره ده چې د پلاستيکي برخو لپاره د خوشې کولو اجنټانو څخه کار وانخلو.د تیلو پر بنسټ خوشې کولو اجنټانو ته اجازه نه ورکول کیږي، ځکه چې دوی کولی شي د پلاستيک برخې سطحې طبقه کې کیمیاوي بدلون راولي او د هغې کیمیاوي ملکیتونه بدل کړي، چې په پایله کې یې د پلاستیک ضعیف اړیکه رامنځته کیږي.

په هغه حالتونو کې چې د خوشې کولو اجنټ باید وکارول شي، یوازې د تالکم پوډر یا صابون اوبه باید د مولډ خوشې کولو لپاره وکارول شي.

د پلیټینګ په پروسه کې د مختلف اغیزو فکتورونو له امله ، پلاستیکي برخې د داخلي فشار مختلف درجې سره مخ دي ، کوم چې د پلیټینګ بندیدو کې کمښت لامل کیږي او د پلیټنګ بندولو زیاتوالي لپاره وروسته مؤثره درملنې ته اړتیا لري.

په اوس وخت کې، د تودوخې درملنې او د سطحې بشپړولو اجنټانو سره د درملنې کارول په پلاستيکي برخو کې د داخلي فشارونو له منځه وړلو کې خورا ښه اغیزه لري.

برسېره پردې، پلیټ شوي برخې باید په خورا احتیاط سره بسته بندي او معاینه شي، او ځانګړي بسته بندي باید ترسره شي ترڅو د پلیټ شوي برخو بڼه ته زیان ونه رسوي.

د Xiamen Ruicheng صنعتي ډیزاین شرکت، لمیټډ د پلاستيک پلیټ کولو په اړه بډایه تجربه لري، که تاسو اړتیا لرئ موږ ته د رسیدو لپاره وړیا احساس وکړئ!