د TPU مولډینګ پروسې مختلف میتودونه شتون لري:د انجیکشن مولڈنگ، د بلو مولډینګ ، کمپریشن مولډینګ ، د اخراج مولډینګ ، او داسې نور چې د انجیکشن مولډینګ ترټولو عام دی.
د انجیکشن مولډینګ دنده د TPU په اړینو برخو کې پروسس کول دي ، کوم چې په دریو مرحلو کې د پری مولډینګ ، انجیکشن او ایجیکشن په غیر منظم پروسې ویشل شوي.
دلته دوه ډوله انجیکشن مولډینګ ماشینونه شتون لري ، د پلنجر ډول او د سکرو ډول ، او د سکرو ډول انجیکشن مولډینګ ماشین وړاندیز کیږي ځکه چې دا د یونیفورم سرعت ، پلاستیک کولو او خټکي چمتو کولو وړتیا لري.
د TPU موادو مولډینګ شرایط
د TPU لپاره د مولډینګ خورا حیاتي شرایط د تودوخې کچه ، فشار او وخت دي چې د پلاستیک کولو جریان او یخولو اغیزه کوي.دا معیارونه به د TPU برخې ظاهري او موثریت اغیزه وکړي.که چیرې د ښه سمبالولو شرایط وکاروئ، پایله باید د محصول سره د سپینو څخه تر خاکستري برخو پورې وي.
دحرارت درجه
د تودوخې کچه چې د TPU مولډینګ پروسیجر کې اداره کولو ته اړتیا لري د بیرل تودوخې کچه ، د نوزل د تودوخې کچه او د مولډ تودوخې دي.لومړی دوه تودوخې عموما د TPU پلاستیک کولو او جریان اغیزه کوي، او وروستنۍ تودوخه د TPU په یخولو اغیزه کوي.
a.د بیرل د حرارت درجه
د بیرل د تودوخې درجې اختیار د TPU ټینګښت سره تړاو لري.د لوړ ثبات سره د TPU د خټکي تودوخې کچه لوړه ده ، نو د ماشین د تودوخې پای نور لوړ ته اړتیا لري.د TPU سمبالولو لپاره د بیرل د حرارت درجه 177 ~ 232 ℃ ده.
د بیرل د تودوخې کچه په عموم ډول د هاپر اړخ څخه نوزل ته په تدریجي ډول وده کوي، ترڅو د TPU د تودوخې کچه په تدریجي ډول پورته شي ترڅو د ثابت پلاستیک کولو هدف پوره کړي.
ب.د نوزل حرارت
دا معمولا د مطلوب بیرل د تودوخې کچې څخه لږ څه کم وي ترڅو په مستقیم ډول د نوزل څخه د TPU ډرول د خټکي مخه ونیسي.
که د ځان بندولو نوزل د لعاب څخه د خلاصون لپاره وکارول شي ، نو د نوزل تودوخې د بیرل د مطلوب تودوخې درجې کې تنظیم کیدی شي.
ج.د تودوخې درجه
د تودوخې درجه د TPU محصولاتو داخلي ملکیتونو او کیفیت باندې خورا لوی اغیزه لري.د دې اغیزې فکتورونه د ډیری فاکتورونو لخوا ټاکل کیږي لکه د TPU کرسټالیت او د محصول اندازه.
د تودوخې درجه په نورمال ډول د دوامداره تودوخې درجې یخولو وسیلې لخوا اداره کیږي لکه اوبه ، او د تودوخې او مولډ تودوخې کچه د لوړې سختۍ او لوړ کریسټالینیت سره د TPU لپاره ډیرې لوړې ته اړتیا لري.د TPU توکي د تودوخې درجه عموما په 10 ~ 60 ℃ کې ده.
که چیرې د مولډ او ملډیو د تودوخې کچه راټیټه شي، دا به د محصول وروسته انقباض او په موثریت کې د بدلون لامل شي.
فشار
د انجیکشن پروسه فشار دی چې د پلاستیک کولو فشار (شاته فشار) او د انجیکشن فشار شامل دي.
د شاټ پروسیجر فشار دی چې د پلاستیک کولو فشار (د شات فشار) او د شاټ فشار شامل دي.
د شا فشار لوړول به د خټکي تودوخې لوړ کړي، د پلاستيک کولو کچه راټیټه کړي، د خټکي تودوخې کچه یونیفورم کړي، د سیوري مواد په یو شان سره مخلوط کړي، او د تودو ګاز خارج کړي، مګر دا به یقینا د مولډینګ دوره وغزوي.د TPU شاته فشار عموما له 0.3 څخه تر 4 MPa کې وي.
د شاټ فشار د سکرو د پورتنۍ برخې لخوا د TPU پورې اړوند فشار دی، او د هغې دنده د بیرل څخه تر غار پورې د TPU د جریان مقاومت ته رسیدل، د خټکي بارولو کچه چمتو کول، او د خټکي کوچنۍ کول دي.
د TPU جریان مقاومت او د مولډ او خټکي ډکولو کچه د تودوخې ویسکوسیت سره خورا نږدې تړاو لري ، او د خټکي ویسکوسیت مستقیم د TPU سختۍ او خټکي تودوخې پورې اړه لري ، دا دی ، د خټکي ویسکوسیت نه یوازې د تودوخې او فشار لخوا مشخص کیږي ، د TPU ثبات لخوا هم رامینځته شوی. .
د TPU شاټ فشار معمولا 20 ~ 110MPa دی.د هولډنګ فشار باید د انجیکشن نیمایي فشار سره تړاو ولري ، او شاته فشار باید د 1.4 MPa لاندې لیست شي ترڅو TPU په مساوي ډول پلاستیک شي.
وخت
د شاټ طرزالعمل بشپړولو لپاره اړین وخت د انجیکشن مولډینګ دورې په نوم یادیږي.
د مولډ کولو دورې کې د مولډ او ملډو ډکولو وخت ، د ساتلو وخت ، د یخولو وخت او نور مختلف وختونه شامل دي (د مولډ او ملډو خلاصول ، د مولډ لانچ ، د مولډ بندول ، او داسې نور) ، کوم چې مستقیم د کار موثریت او د وسیلو غوښتنلیک اغیزه کوي.
د TPU انجیکشن مولډینګ دوره په عموم ډول د ثبات ، برخې ضخامت او د محصول اړتیاو لخوا ټاکل کیږي ، د TPU مولډینګ دوره په ورته ډول د تودوخې درجې سره تړلې ده.
د انجیکشن نرخ
د شاټ نرخ عموما د TPU انجیکشن جوړ شوي توکو تنظیم کولو لخوا ټاکل کیږي.هغه محصولات چې ضعیف پای مخ لري د ټیټ شاټ سرعت ته اړتیا لري ، پداسې حال کې چې پتلی پای مخ د ګړندي انجیکشن نرخ ته اړتیا لري.
د TPU انجیکشن مولډ شوي محصولاتو درملنې وروسته
TPU په بیرل کې د غیر مساوي پلاستیک کولو یا د مولډ په غار کې د مختلف یخولو نرخونو له امله ، په مکرر ډول غیر منظم جوړښت ، ترتیب او انقباض رامینځته کوي چې په توکي کې د داخلي فشار شتون رامینځته کوي ، کوم چې په موټی دیوالونو محصولاتو یا محصولاتو کې خورا څرګند دی. فلزي داخلونه
په ذخیره کولو او کارولو کې، هغه توکي چې د داخلي فشار او اضطراب سره مخ دي معمولا د میخانیکي ملکیت له منځه وړلو، د سطحې د سپینولو او همدارنګه د خرابیدو او ویشلو سره مبارزه کوي.
په تولید کې دې ستونزو ته خدمت د توکو سختول دي.د انیل کولو تودوخې کچه د TPU شاټ رامینځته شوي محصولاتو قوي کیدو پورې اړه لري ، د محصول انیل کولو تودوخې لوړه ټینګښت سربیره پردې لوړه ده ، د ټیټ ثبات تودوخې کچه هم ورته کمه شوې؛د تودوخې درجه ډیره ګرانه کیدی شي محصول تپ یا خراب شي، په بیله بیا د داخلي فشار او اضطراب له مینځه وړو هدف ته د رسیدو لپاره ټیټ.
د TPU annealing باید د اوږدې مودې لپاره د ټیټ تودوخې په کچه کې وکارول شي، هغه توکي چې د ټیټې تودوخې سره د ساحې په تودوخې کې د ډیری اونیو لپاره ځای په ځای کیدی شي ترڅو خورا اغیزمن فعالیت ترسره کړي.
اینیلینګ په ګرمه هوا کې ترسره کیدی شي ، د ځای پرځای کولو ځای په پام کې ونیسئ ترڅو ګاونډی ډیر ګرم نه وي او محصول خراب شي.انیل کول نه یوازې د داخلي فشار څخه خلاصیږي ، بلکه میخانیکي کورونه هم وده کوي.
د TPU موادو انلایټ انجیکشن مولډینګ
د تنظیم کولو او سختۍ کارولو اړتیاو پوره کولو لپاره ، د TPU اجزا د فولادو داخلونو سره نصب شوي.د فلزي داخل لومړی د انجیکشن مولډ او ملډو کې په یو ثابت ترتیب کې ځای په ځای شوی او له هغې وروسته په ټول محصول کې انجیکشن کیږي.
د TPU محصولاتد انسرټونو سره د تودوخې ودانیو کې د توپیر له امله او د فولادو داخلولو او TPU ترمنځ د انقباض اندازې له امله په خوندي ډول TPU ته غاړه نه ایښودل کیږي. د دې ستونزې حل کولو اختیار د فولادو داخل کولو دمخه ګرم کول دي ، د دې حقیقت له امله چې د مخکې تودوخې وروسته داخل کول د تودوخې درجه راټیټوي. د پړسوب د سطحې توپیر، د دې لپاره چې د شاټ پروسې په جریان کې د داخل شاوخوا پړسوب په تدریجي ډول سړه شي، انقباض خورا ډیر یونیفورم دی، او یو ټاکلی مقدار د ګرمو موادو انقباض واقع کیږي ترڅو د داخل شاوخوا شاوخوا ډیر داخلي فشار ودروي.
د TPU inlay مولډینګ د قوي بانډ ترلاسه کولو لپاره نسبتا ساده دی ، داخل کول د چپکونکي سره پوښل کیدی شي ، وروسته له دې چې په 120 ° C تودوخه شي او وروسته انجیکشن شي.برسیره پردې، دا باید په پام کې ونیول شي چې د TPU کارول باید د غوړ لرونکي نه وي.
د TPU ریسایکل موادو بیا کارول
د TPU پروسس کولو پروسې کې، فاضله مواد لکه د اصلي جریان چینل، څو اړخیز چینل او غیر وړ محصولات بیا کارول کیدی شي او بیا کارول کیدی شي.
د قیاس پایلو څخه ، ریسایکل شوي محصول 100 سلنه د نوي موادو سره نه مخلوط کیږي ، که د کمیدو میخانیکي ملکیتونه خورا جدي نه وي ، په بشپړ ډول کارول کیدی شي ، مګر په غوره کچه د فزیکي او میخانیکي ملکیتونو او انجیکشن شرایطو ساتلو لپاره ، د 25٪ څخه تر 30٪ پورې د بیا کارونې موادو وړاندیز شوی تناسب ښه دی.
دا باید په پام کې ونیول شي چې ریسایکل شوي مواد او د ورته ډول ځانګړتیاو نوي مواد ککړ شوي یا انیل شوي ترڅو د ریسایکل موادو کارولو څخه مخنیوی وشي ، ریسایکل شوي توکي باید د ډیر وخت لپاره زیرمه نشي ، غوره سمدلاسه دانه شوي ، وچ کارول .د ریسایکل شوي موادو د خټکي ویسکوسیت باید عموما کم شي، او د مولډینګ شرایط باید تنظیم شي.
لنډیز
دا مقاله د TPU موادو ځانګړتیاوې، د مولډ کولو شرایط، او همدارنګه د مولډینګ میتودونه تحلیلوي، چې هیله مند دي ستاسو د TPU موادو پروژې سره مرسته وکړي.
مقاله د TPU یادونه کويovermoldingاو TPU د مولډینګ پروسې داخلوي ، کوم چې د انجیکشن مولډ عرضه کونکو او انجیکشن مولډینګ محصول عرضه کونکو لوړې تجربې ته اړتیا لري.
که تاسو یوه پروژه لرئ چې دا دوه پروسې پکې شاملې وي ، نو سپارښتنه کیږي چې تایید کړئ چې د انجیکشن مولډ فابریکه او د انجیکشن مولډینګ محصول فابریکه د ورته محصولاتو په جوړولو کې تجربه لري ترڅو د پروژې اسانه پلي کول ډاډمن کړي.
که تاسو کومې مرستې ته اړتیا لرئ مهرباني وکړئموږ سره اړیکه ونیسئ!
د پوسټ وخت: اپریل-23-2024