ډای کاسټینګ د فلزي کاسټ کولو پروسه ده په کوم کې چې پړسیدلي فلزات ، په ځانګړي توګه غیر فیرس مصر لکه المونیم ، زنک یا مګنیزیم ، د لوړ فشار لاندې د بیا کارونې وړ فولادو مولډ کې انجیکشن کیږي چې د ډای په نوم یادیږي.مرۍ ډیزاین شوې ترڅو د وروستي محصول مطلوب شکل رامینځته کړي.
د مړو کاسټ کولو پروسې مرحلې څه دي؟
①Die Preparation: مرۍ، چې د مولډ په نوم هم یادیږي، د کاسټ کولو پروسې لپاره چمتو کیږي.مرۍ له دوو برخو څخه جوړه ده، ټاکل شوې نیمه (د پوښ ډای) او د حرکت وړ نیمایي (ایجیکٹر ډای)، کوم چې د وروستي محصول مطلوب شکل رامینځته کوي.
②د فلزاتو خړوبول: ټاکل شوي غیر فیرس فلزات لکه المونیم، زنک یا مګنیزیم په لوړه تودوخه کې په یوه بټۍ کې خړوبیږي.غوړ شوي فلز د کاسټ کولو لپاره مطلوب تودوخې ته رسیږي.
③ انجیکشن: پړسیدلي فلز په لوړ فشار کې په مرۍ کې داخلیږي.پسټون یا پلنجر د سپرو، رنر، او د دروازې سیسټم له لارې مرمۍ فلز ته اړوي.فشار د مولډ په بشپړ ډول ډکولو کې مرسته کوي او ډاډ ترلاسه کوي چې مطلوب شکل ترلاسه کیږي.
④Solidification: یوځل چې پړسیدلي فلز په مرۍ کې داخل شي، دا په چټکۍ سره یخیږي او د مرۍ په غار کې ټینګیږي.د یخولو پروسه په احتیاط سره کنټرول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې فلز په یو شان او پرته له عیبونو قوي کیږي.
⑤Ejection: وروسته له دې چې فلزات په کافي اندازه کلک او یخ شي، د مرۍ نیمې برخې خلاصیږي، او کاسټینګ، چې د ډای کاسټینګ په نوم هم یادیږي، له مرۍ غار څخه ایستل کیږي.Ejection پنونه یا ejector plates د کاسټینګ له مینځه وړلو کې مرسته کوي.
⑥ تریمینګ او فنیشنګ: د ایستل شوی ډی کاسټینګ ممکن د څنډو شاوخوا اضافي مواد ولري چې د فلش په نوم پیژندل کیږي.دا اضافي مواد د وروستي مطلوب شکل ترلاسه کولو لپاره قطع کیږي.د بشپړولو اضافي پروسې لکه ماشین کول ، سینډینګ یا پالش کول ممکن د کاسټینګ سطح او ابعادي دقت اصلاح کولو لپاره ترسره شي.
⑦د درملنې وروسته: د ځانګړو اړتیاوو او د مرۍ کاسټینګ غوښتنلیک پورې اړه لري، د درملنې وروسته اضافي پروسې ترسره کیدی شي.پدې کې د تودوخې درملنه ، د سطحې کوټ کول ، نقاشي ، یا د کاسټینګ ملکیتونو یا ظاهري لوړولو لپاره کوم بل اړین بشپړولو پروسې شامل دي.
څنګه د حقیقي وضعیت سره سم د مړو کاسټ کولو پروسه غوره کړئ！
د مناسبې کاسټ کولو پروسې غوره کول په ریښتیني حالت پورې اړوند په ډیری فکتورونو او ملاحظاتو پورې اړه لري.دلته ځینې کلیدي ټکي دي چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د کاسټ کولو پروسې غوره کول:
مواد:د کاسټ کولو لپاره د فلزي یا الیاژ ډول وپیژنئ.مختلف فلزات مختلف ځانګړتیاوې او ځانګړتیاوې لري، لکه د خټکي تودوخې، مایعیت، او د انقباض کچه.د برخې یا محصول ځانګړي اړتیاوې په پام کې ونیسئ، لکه ځواک، وزن، د کنډک مقاومت، او حرارتي چالکتیا، او د کاسټ کولو پروسه غوره کړئ چې د ټاکل شوي موادو لپاره مناسب وي.
د برخې پیچلتیا:د تولید شوي برخې یا محصول پیچلتیا ارزونه وکړئ.معلومه کړئ چې آیا دا پیچلي شکلونه، پتلي دیوالونه، زیرمې، یا پیچلي داخلي ځانګړتیاوې لري.د کاسټ کولو ځینې پروسې ، لکه د لوړ فشار ډای کاسټینګ (HPDC) یا ملټي سلایډ ډای کاسټینګ ، د سخت زغم سره د پیچلو برخو تولید لپاره غوره مناسب دي ، پداسې حال کې چې نور ممکن د ساده ډیزاینونو لپاره خورا مناسب وي.
د تولید اندازه:د اړتیا وړ تولید حجم په پام کې ونیسئ.د ډی کاسټینګ پروسې د لوړ حجم تولید لپاره د لوړ فشار ډای کاسټینګ (HPDC) او ټیټ فشار ډای کاسټینګ (LPDC) یا د ټیټ حجم لپاره د جاذبې ډی کاسټینګ کې طبقه بندي کیدی شي.HPDC عموما د لوی پیمانه تولید لپاره خورا اغیزمن او ارزانه دی، پداسې حال کې چې LPDC او د ثقل ډای کاسټینګ د کوچني تولید چلولو یا پروټوټایپ لپاره غوره دي.
د سطحې پای او دقیقیت:د مطلوب سطح پای او د برخې ابعادي دقت اړتیاوې ارزونه وکړئ.د کاسټ کولو ځینې پروسې لکه سکوز کاسټینګ یا ویکیوم ډای کاسټینګ کولی شي د دودیز لوړ فشار ډی کاسټینګ په پرتله د سطحې ښه پای او سخت زغم چمتو کړي.دا پروسې ممکن د هغو برخو لپاره غوره شي چې غیر معمولي سطحي نرموالي یا دقیق ابعاد ته اړتیا لري.
وسیلې او تجهیزات:د ډای کاسټ کولو پروسې لپاره د اړتیا وړ وسایلو او تجهیزاتو شتون ارزونه وکړئ.ځینې پروسې ممکن ځانګړي ماشینونو ته اړتیا ولري ، لکه د لوړ فشار ډی کاسټینګ ماشینونه یا د ټیټ فشار کاسټینګ سیسټمونه.د غوره شوي پروسې لپاره د اړینو وسیلو او تجهیزاتو ترلاسه کولو یا بدلولو لګښت، لیډ وخت، او امکانات په پام کې ونیسئ.
لګښت او موثریت:د مړو کاسټ کولو پروسې ټول لګښت اغیزمنتوب او موثریت ارزونه وکړئ.فکتورونه په پام کې ونیسئ لکه د موادو لګښتونه، د وسایلو لګښتونه، د تولید دورې وخت، د انرژۍ مصرف، او د کار اړتیاوې.د مختلف پروسو ګټې او محدودیتونه پرتله کړئ ترڅو د ځانګړي تولید اړتیاو لپاره خورا ارزانه انتخاب وټاکئ.
تخصص او تجربه:ستاسو په سازمان کې یا د ډی کاسټینګ عرضه کونکو څخه موجود مهارت او تجربه په پام کې ونیسئ.ځینې پروسې ممکن تخصصي پوهې، مهارتونو، او تجهیزاتو ترتیب ته اړتیا ولري.د خپل ټیم یا احتمالي شریکانو وړتیاوې او تجربه ارزونه وکړئ ترڅو د غوره شوي کاسټ کولو پروسې بریالي پلي کیدو ډاډ ترلاسه کړئ.
د دې فاکتورونو په پام کې نیولو سره او په ساحه کې د متخصصینو سره مشورې سره، تاسو کولی شئ یو باخبره پریکړه وکړئ او د خپل ځانګړي حالت لپاره ترټولو مناسب د کاسټ کولو پروسه غوره کړئ.
Xiamen Ruicheng ته ښه راغلاست د مشورې لپاره داسې قوي عرضه کوونکي، تاسو به مسلکي مشوره ترلاسه کړئ!
د پوسټ وخت: فبروري 05-2024